Pусский

Пластиковых поддонов выдувные машины

бренд Meenchi
происхождение продукта Китай
время доставки Около 40 рабочих дней после сдачи на хранение
производственно - сбытового потенциала 10 комплектов в месяц

Какие инспекции работают до операции специальных выдувного формования машины для паллета?

1. Перед открытием специальной выдувной формовочной машины для поддона в каждой смене, разглаживают масло должно быть добавлено к каждой подвижной части один раз. (манипулятор, манипулятор направляющий рельс, открытие и закрытие направляющей формы рельс) перед употреблением, проверьте двигающиеся части являются твердыми, будь то винты свободно и свободно, особенно в центре с сильным усилием удара, и является ли ременным приводом часть является ненормальной ,

2. Форма специального выдувной формовочной машины для поддона необходимо регулярно чистить и полируется. При открытии вверх и вниз переключатель источника воздуха, он должен быть медленным , чтобы предотвратить источник воздуха от протекающих слишком быстро и грязи от продувания в электромагнитный клапан. В то же время, открыть выпускной клапан в течение 30 секунд , чтобы обеспечить чистый воздух.

3. Проверьте * * поврежден или сломан. Изменение его во времени. Проверьте , может ли пневматические компоненты утечки воздуха и может ли действие быть гибким. Проверьте , может ли триплет утечка ненормально, может ли он быть заблокирован, и является ли емкость для хранения воды чашки воды переполнена. Если электромагнитный клапан специальной выдувной формовочной машины для лотка является ненормальным, он должен быть очищен во времени.

4. Вы можете махать руками один раз каждые три-четыре дня. Нагревание машины большой цепи, маленькая цепь может быть один раз в месяц. Всегда проверить , является ли короткие масла редуктора главного двигателя и редуктора нагревателя. Основной подшипник двигателя может быть добавлен один раз в (2-3) месяцев.

Email

PLASTIC ПАЛЕТ выдувные машины

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

Система привода специальной выдувной формовочной машины для поддона, как правило, серво электрический привод, экономии энергии, энергии и стабильная работа. Ниже приводится подробное изложение преимуществ системы привода специальной выдувной формовочной машины для поддонов. Друзья, которые хотят знать о нем можно узнать об этом с нами.

Следящая система электропривода специальных выдувной формовочной машину для поддона уменьшает потерю энергии электрической вызванную постоянным отверстием масляного насоса или компрессора, когда гидравлическая система или пневматическая система находится в эксплуатации, что более чем 50% экономии энергии по сравнению с гидравлическая система и пневматическая система. Использование сервопривода электрического выдувная машина для лотка можно также избежать загрязнения оборудования протечек мешков, и может удовлетворить потребности продовольствия, здравоохранения и других отраслях промышленности для санитарии специального выдувная машина для лотка.

Размеры лотка: 0.63 * 0.73m, 1,270 * 0.750m, 1,2 * 1 м, 1,4 м * 1,6 м, 1,1 * 900, 1м * 1м, 1,1 * 1,2 м и т.д.

технологическая операция

1. Когда лоток для выдувного формования машины останавливается, какой из них является лучшим, система подачи должна быть закрыта во- первыхами, бункер гашения перегородки должен быть закрыт, а материалы в стволе должны быть освобождены, и машина должна быть закрыта после того, как материалы опустели.

2. Затем закройте все вспомогательные машины лоток для выдувного формования машина, нагреватель, насос охлаждающей воды и смазочного масло насоса каждой секции, отрезанный основного источника питания управления, и закрыть все впускные клапаны воды.

Параметры продукта:

Пластиковые паллеты выдувного формования делая цену машины
МОЩНОСТЬ	Мощность привода двигателя	KW	45	75	200
	Хост мощность нагрева ствола	KW	19,2	24	90
	Масляный насос Мощность двигателя	KW	30	30	55
производительность	Максимальная пластификации	КГ / ч	160 = 200	180-230	600
	Суммарная мощность	KW	124,2	164,2	417
	Емкость аккумулятора	L	12	18	80
параметры пресс-формы	Зажимное усилие	К.Н.	550	550	1500
	Размер стальной пластины литья	М.М.	900 * 1400	900 * 1600	1500 * 1500
	Диаметр экструзионной головки (макс)	М.М.	450	450	800
параметр Винт	Основной screv диаметр	М.М.	100	100	550
параметр Винт	Главный винт L соотношение / D,	-L / D,	25	28	50