Почему стоит выбрать агломератор
Почему стоит выбрать агломератор
Основными характеристиками агломератора являются:
1. Дробление, смешивание и окрашивание можно выполнять последовательно.
2. Пластиковый агломератор имеет небольшую площадь основания и простую конструкцию, удобен в эксплуатации.
3. Машина для агломерации пластиковой пленки имеет высокую производительность и низкое потребление энергии.
4. Функция гранулирования для низкотемпературной грануляции, в основном не повреждает молекулярную структуру сырья и не ухудшает физические свойства.
5. Зазор между лезвиями гранулятора регулируется, что позволяет легко менять лезвия.
Агломерационная машина имеет небольшую площадь основания, простую и удобную в эксплуатации конструкцию и автоматизирована от дробления сырья, подачи до изготовления частиц. Оборудование оснащено устройством постоянной температуры, автоматической подачей и полностью использует непрерывную систему нагрева трением высокого давления для автоматического производства нагрева, избегая непрерывного нагрева, экономя электроэнергию и энергию. Внутренний вкладыш изготовлен из нержавеющей стали, долговечен и имеет электромеханическое разделение. Эксплуатация проста и безопасна, и ее можно использовать многократно. Она может заменить смесительные и сушильные машины, с высокой производительностью, низким потреблением энергии, низкотемпературной грануляцией и в основном не повреждает молекулярную структуру сырья. Это необходимое оборудование для грануляторов.
Этапы работы агломератора:
1. Начните без нагрузки и запустите на пять минут, чтобы проверить наличие отклонений. Если отклонений нет, продолжайте работать в течение 20 минут, прежде чем остановиться для осмотра. Введите испытание нагрузки, когда отклонений нет. После того, как авиаперевозка переведена в нормальный режим, необходимо провести испытание непрерывной нагрузки не менее двух часов. Перед операцией загрузки персонал процесса должен заранее определить температуру распыления воды и количество агломерируемого материала.
2. Перед добавлением материала в агломератор пластиковой пленки его необходимо сначала разрыхлить, а затем постепенно добавлять, особенно в случае полосовых и волокнистых материалов; необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не допустить превышения номинального тока двигателя и избежать наматывания материала на шпиндель.
3. При добавлении материалов в пластиковый агломератор следует обратить внимание на то, чтобы кратковременная нагрузка двигателя не превышала номинальный ток. При превышении номинального тока подачу следует на короткое время прекратить, а затем разрыхлить и постепенно добавлять материал.
4. После завершения подачи оператор должен внимательно следить за движением материала. Когда начинает образовываться большое количество комков, следует немедленно подать воду. После того, как водяной пар исчезнет, можно открыть разгрузочную дверцу, чтобы выпустить гранулированный материал.
